一家德国化工厂设计和运营公司想要一个工程数据管理(EDM)平台，以实现其成为工业4.0企业的目标。
印孚瑟斯制定了一项战略，使EDM平台现代化。我们开发了一个技术和功能的概念，以及一个使用基于标签的数据管理的企业EDM平台的原型。
主要挑战
- 在资产生命周期中缺乏单一数据源导致了流程和操作效率低下
- 需要跟踪跨系统的设计变更的影响，以便工程中心根据变更更新维护系统
- 商用现货(COTS)产品并没有创造出化工厂的数字孪生兄弟
- 工厂运行的数据管理系统已经过时
准备好体验吗?
专家说
解决方案
印孚瑟斯创建了一个EDM路线图，并通过原型展示了EDM概念
印孚瑟斯开发了一个原型来演示关键的EDM特性和能力。该原型为企业EDM平台，采用基于标记的数据管理。
我们的团队对SmartPlant Enterprise for Owner Operators (SPO) vs Aveva Engineering中可用的开箱即用(OOTB)特性进行了需求分析。我们还为物联网生态系统设计了一个数据平台战略。
委托进行原有流程研究，然后进行未来流程评估
- 进行调查、问卷调查和涉众访谈，以更好地理解流程和仪表图(P&ID)和功能位置(FLOC)
好处
通过实施EDM节省成本
减少工厂停工时间
提高了1%的工厂运行效率
业务流程中的零中断
提高数据质量和准确性
