ABB产品配置师:案例研究

经过S Ramachandran,Samad Masood,Anand Kothalkar. 2019年10月|文章|8分钟阅读|通过电子邮件发送本文|下载
ABB的电气化业务每天出售150万产品,从开关到变电站。管理在100多个全球地点的产品组合的设计,制造,配置和升级,这是一项挑战。在成功的“电子配置”解决方案中,该公司现在正在标准化业务流程并通过全局推出构建单一版本的真理。

通过电子配置降低客户的产品复杂性

产品经理在ABB的电气化业务中发挥着关键作用,以便及时推出新产品和正在进行的升级。他们通过制造来监督整个供应链的产品的生命,定价到最终交付,安装和服务。首先,他们需要定期更改产品的配置和定价,以匹配不同应用程序或升级的客户请求。

在ABB的全球网络上有效和无缝的挑战,这一过程的并发症会产生挑战。在整个位置使用的不同进程,数据集和术语进一步增加了复杂性。由于有机业务增长和通过收购增长,以下挑战使用遗留系统和流程:

  • 复制不同团队的数据,具有有限的常见,统一数据库,造成混乱。
  • 业务单位和位置的业务流程的变化。
  • 使用传统工具(如电子表格和家庭种植应用)的使用以创建产品配置。

这些困难意味着产品配置的典型变化可能需要数月,导致响应客户需求的能力造成显着延迟。此外,引号质量可能很差。例如,过时部分在主系统中缺点其有效性日期可能仍处于允许客户选择它们的区域系统中。但是,整个配置可以制造不可行。成本和价格信息不会一致。

为了解决这些问题,ABB通过集中数据和流程驾驶“电子配置”解决方案,以加速供应链中的协作。解决方案的目的是创建一个:

  • 所有产品的单一事实源及其相关信息。
  • 沿供应链的团队和不同地理位置的标准化过程。
  • 为客户和内部团队提供协作工具,共同创建解决方案。

然而,这不仅仅是一种技术实现。E-Configure工具是对业务完全转型的核心,远离客户可以协作和影响产品设计的“内外”方法。

这种发展需要重点关注组织内的文化变化,而不仅仅是电子配置解决方案的技术实现。结果非常阳性。该试点将新产品的订单到交付周期时间从数月到几周到几个星期带来了新产品和特定报价。

图1. ABB电气化业务供应链的规模和复杂性

ABB电气化业务供应链的规模和复杂性

来源:ABB.

配置复杂性:遗留效率低下

ABB在发电到分配和保护的各个点的电气化生产产品。2018年,电气化业务的年收入为130亿美元。ABB持有全球市场的第二个职位,估计为1600亿美元。

传统上,该业务遵循配置为订单周期。根据特定的客户需求配置并进行每个产品。速度在这个行业中至关重要,以清楚地了解客户要求并快速响应。这是一家涉及每天提供150万产品的大量业务。新产品介绍的上市时间是针对竞争对手的危重区分因素。

但电气化业务面临了几个挑战。产品管理人员超过50个工程和100个制造地点没有产品和零件的单一信息来源。每个国家都有自己的企业资源规划系统。本地化工具和流程无法足够能够有效地满足不断增加的业务需求。

图1显示了ABB电气化业务的复杂性和规模。该过程始于产品设计和创建主配置。然后将产品规格送到工厂进行制造,然后分发给在最终运费之前添加包装和培训手册的销售中心。

随着需求的变化,或作为产品设计改进,产品的配置及其相关组件和文件也必须变化。该公司确实使用标准化的Configurator工具来管理此复杂和详细的过程。但是,产品数据和配置规则中存在很多重复,导致效率低下,错误和高运营成本。

通过以下挑战,配置变更进一步复杂化:

  • 缺乏产品管理人员互相通信的标准技术功能语言。术语跨位置,应用程序和过程不同。
  • 分区产品开发阶段,工作流程从一个部门移动到另一个部门。
  • 根据其制造的哪个部位需要不同配置的制造能力的变化,这取决于其制造的网站。

传统配置器和过程挑战导致了在特定位置无法在特定位置制造的不正确配置的情况。新产品的上市时间在某些情况下高达六个月。这种情况在具有快速移动产品和缩小保质期的竞争环境中是有害的。

对数字转换的需求亚博比分直播

ABB的电气化业务需要转换和新系统,其中所有功能和位置都使用相同的数据无缝地工作,按时传输准确的数据。这两个总体目标是:建立单一的真理来源,并在产品设计中启用“外面”方法:

建立单一的真理来源:这涉及创建一个数据和术语的单个存储库,以及所有产品管理人员可以在全球使用的单一进程。它减少了不匹配,误解和错误。它使得所有参与都能拥有产品细节和过程覆盖成本,材料清单和制造过程细节。

图2.产品生命周期后数字转换亚博比分直播

产品生命周期后数字转换亚博比分直播

来源:ABB.

外面的方法:历史上,新产品介绍过程从工程和制造团队开始,客户互动很少。到新产品概念化,设计,试驾和制造时,它风险不足以满足客户需求或由于市场竞争产品而变得过时。外面的角度来源于客户与销售团队的参与。它涉及根据客户需求设计和配置产品,并及时交付以满足他们的期望。

图2显示了ABB如何从其先前的线性配置过程中移动到一个具有协作和整体的一个,使产品经理监督和能力从事过程的每个阶段。它还可以从过程的每个部分创建反馈循环,以确保采取及时纠正措施。

驾驶E-Configurator

ABB基于Configit技术启动其E-Configure Configurator解决方案的试验实施。Configit是配置 - 报价和配置生命周期管理解决方案的领先解决方案提供商。该解决方案是在线,基于Web的应用程序。它基于模型和引用解决方案概念化,由Infosys实施。

该项目团队创建了一个试点解决方案,以实现三个国家的一组50个用户的“单一的真理来源”为一个产品。E-Configurator实现中遵循的主要原则是:

  1. 重复使用产品及其数据,如价格,配置规则和可用性信息。这确保了验证的零件用于客户订单而不是每次创建它们。
  2. 全局数据存储库和规则引擎是所有位置的一个数据来源,以避免任何重复。
  3. 自动化数据提取和混合处理在近实时过程中跨位置同步数据。
  4. 仅在在线模式下应用解决方案,以确保没有数据与企业的其余部分不同步。

E-Configure Configurator已成为交换产品开发数据的统一机制。它在部门跨设计和开发状态更新到制造地点条件提供透明度。系统设计和产品目录的流程在业务单位和位置统一。使用案例,如在线价格列表,报价和订单捕获是此过程的一部分。在成功的飞行员之后,配置器实现逐渐扩大到跨地理位置的不同业务单位的多个产品模型。

商业冲击

新产品配置流程和工具的实现简化了产品管理器的作业。从配置设计到制造的循环时间从6个月到几周后下降。合作在企业的研发和销售团队之间提高了45%。用一个中央数字存储库代替纸张目录和价格。

闭环配置管理过程确保整个过程中的零误差。该团队现在能够支持复杂产品的配置,并轻松适应新客户需求。明确定义的指标用于衡量整个过程健康,并确保透明度。不同国家的产品管理人员现在能够以同样的技术功能语言交谈。

新产品配置流程和工具改善了研发和销售团队之间的合作,高达45%

前进的道路

飞行员的成功导致ABB的电气化业务决定在其所有位置复制转换。但重要的是要明白这不仅仅是关于技术实现。E-Configure解决方案不仅将完全转换业务流程,而且还将转换组织的文化焦点。ABB的电气化业务现在将更多的客户领导,更快地响应市场状况的变化。

对于这一滚动成功,需要开发新的工作文化和支持电子配置工具的实现。更改管理是一项重要组成部分,以确保员工了解转型背后的理由,并有效地适应新的工作方式